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彩民心水论坛网:工业中常用的电阻焊焊接电流控制初级次级检测原来是这样

日期:2019-05-10 23:19

  初级检测常用的器件为电流互感器和霍尔传感器,传感器安装在焊接变压器的初级主回路中(单相交流机一般在外,中频机一般集成在内),在焊接过程中,通过电流传感器检测到变压器的初级电流值,与设定值进行比较,内部计算后作为反馈值送至电流控制函数,根据算法自动调整可控硅或者IGBT的导通角,使变压器的初级电流保持恒定。根据变压器的基本原理,次级电流=初级电流*变压器匝数比,从而达到次级焊接电流恒定的目的。

  检测电路和算法简单,传感器检测精度高,稳定性好,由于安装位置相对固定,不会因传感器角度和位置变化产生误差,不易受干扰。

  次级回路安装不当时易造成分流现象,导致工件电流不够,单初级检测的电流确是正常的,造成焊接不良却无法报警。另外由于磁场损耗,变压器初次级并不完全和匝数比成正比,导致检测和控制精度不够。

  次级检测常用的器件为罗氏线圈器,传感器安装在焊接变压器的次级主回路中(一般在下电极臂上,博世安装在变压器次级输出上),在焊接过程中,通过传感器检测到变压器的次级电流值,与设定值进行比较,内部计算后作为反馈值送至电流控制函数,根据算法自动调整可控硅或者IGBT的导通角,使变压器的次级电流保持恒定。

  检测的电流就是流过工件的电流,可以消除磁场损耗的影响,能够真实的反应出焊接的电流,相比初级测量准确。对于电流偏差造成的焊接不良能够及时报警。另外通过和次级电压检测配合,可实现恒功率控制。

  传感器角度和位置变化会产生误差,检测电路复杂,由于用到了积分电路,长时间工作或者温度变化容易造成积分偏移,需要用电路和算法进行补偿,控制复杂。返回搜狐,查看更多

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